摘要：本文使用一種可剝（bāo）膠代替專用的膠（jiāo）帶作為鍍金和熱風整平時的保護層，對（duì）使用可剝膠的工藝（yì）進（jìn）行了研究。

關鍵詞：可剝膠 掩孔率（lǜ）

一、前言

插腳鍍金和熱風整平是印製板生產中兩個（gè）重要流程（chéng），一些不需加工的部分要保護起來。在過去常用（yòng）專用的膠帶作為鍍（dù）和熱風整平時的保護層，但這（zhè）種（zhǒng）方法存在著成本高（gāo）、生產周期長（對大批量生產）常有餘膠殘留影響（xiǎng）板麵外觀等缺點。目（mù）前在沿海一些企業已經使用可剝膠來（lái）代替膠帶，它具有專用膠帶在鍍金和熱風整平中的保護作用。且可剝膠（jiāo）還具有以下優點：成本大大降低、操作簡單、無（wú）殘留痕跡和汙點，便於批量生產。對各印製板待業來說成本已擺在一個非常（cháng）重要（yào）的位置，降低成本是大家都有關心的,因此可剝離（lí）膠必然有一定應用前（qián）景.我廠也對（duì）此展開（kāi）了一些交（jiāo）流。

二、可剝膠的一些特性

可剝膠是一種（zhǒng）單（dān）組份絲印保護油墨，固體含（hán）量是100%，顏色（sè）為藍色的粘稠狀液體。可用作電鍍時保（bǎo）護部分不電（diàn）鍍的線路和焊錫鉛過程中的（de）保護層。可剝膠的作用是代替膠帶作為一種保護層。因為它是一種臨（lín）時塗（tú）層，所以在最後是要完全剝離的（de）。

三、工藝流程

使用可（kě）剝膠（jiāo）的工藝流程：

四、操作要點

為了讓剝離時容易些，在塗覆前要對印製板進行清洗，除（chú）去油脂和汙漬（zì）。清洗時使用專用清洗劑。 

由於可（kě）剝離膠是有一定粘度（dù）的粘稠狀液體，它的塗覆（fù）一般是采用絲（sī）網漏（lòu）印（yìn）的方法。操作時使用18T以下的絲網和60度的圓（yuán）角聚氨脂（zhī）刮刀，才能保（bǎo）證可（kě）剝（bāo）膠有一定的厚（hòu）度，以便有利於剝離。 

塗（tú）覆（fù）時一般不使用任何稀釋劑，為了使膠具（jù）有（yǒu）一定的厚度，要求在塗覆（fù）時刮刀的攻角要在45-55度之（zhī）間。為保證百分之一的掩孔率，要求（qiú）走刀速度比平（píng）時要（yào）慢，要不然起不到保護的作用。

塗覆最中要（yào）達到以下效果：板麵的可剝膠均勻，還要有（yǒu）一定厚度；膠流（liú）入孔內的部分為孔深（shēn）度的三分之二（èr）到三分之一，印第一麵時切記（jì）不可流入到另一麵形成（chéng）“鉚釘”。否則造成難剝離。

烘幹固化的程度對剝離影響也很大，一般在熱風循環烘箱中140℃、20-30分鍾固化，固化後可剝膠應具有（yǒu）很高的內應力和彈性。固化過度和固（gù）化不（bú）足，都不（bú）能達到最（zuì）佳剝離效果。

五、結論（lùn）

我們通（tōng）過多次試驗，發現可剝膠（jiāo）的性能很穩定，同阻焊層附著力好。針（zhēn）對剝離難的問題，我們通過改變絲印方（fāng）法、換不同目數的絲網、使用不同的硬度的刮刀、調整了固化時（shí）間，起到了很好的作用，剝離效（xiào）果得到了提高。

在插腳鍍金的（de）過程中，可剝膠對孔和不需電鍍的部分的（de）保護效果（guǒ）可以，沒有發現鍍金液滲透；又可（kě）以熱風整平（píng）過（guò）程中保護鍍金插腳部分，在高溫下沒有發現可剝膠脫落，同（tóng）時也沒有錫鉛粘在金腳上，可見可剝膠經得起高溫的作用。

可剝膠相對於專用（yòng）的保護膠帶成本大大降低，還有其本身不錯的性能，因此其應用也是相當廣泛的。